鋼結構廠房的前期準備工作有哪些？

伴隨著我國社會經濟的快速發展，鋼結構廠房不斷增多，而鋼結構以其大跨度、自重輕、安裝方便等特點，在鋼結構廠房建設中得到了廣泛的應用。為此，對鋼結構廠房鋼結構的裝置技術進行了探討，以提高其自身的強度，確保工程質量，已成為當時施工單位亟待探討的重要課題之一。

一、鋼結構廠房的前期準備工作。

1、機械設備的裝置和施工準備：選用4臺30t履帶式起重機為主機，根據廠房結構裝置的工程量、工期要求、起吊高度、單根構件質量，選用4臺30t履帶式起重機為主機，2臺25t汽車吊合作裝置。

2、現場施工準備工作：施工人員應了解圖紙和裝置現場的基本情況；在施工前，對施工人員進行施工安全和吊裝技術方面的交底；吊裝的起重工人應了解合作吊裝的起重機械的基本情況；在施工前，檢查裝置的設備是否完全；在施工之前，對施工人員進行施工安全技術方面的交底；吊裝的起重工人應了解合作吊裝的起重機械的基本情況。

二、設備施工鋼結構。

1、鋼結構廠房柱間支承系統的裝置：在安裝主鋼系統時，先找平，清理干凈鋼柱的根底，并根據規范要求和規劃要求，在螺栓四周及柱底板下用楔鐵和墊鐵調整標高。提升鋼柱時，采用旋轉方式一次性起吊。禁止在起吊過程中出現斜拉型、延展現象。完成各鋼柱吊裝作業后，先用4根纜風繩從4個方向拉緊纜風繩，然后校對，并及時收緊風繩，確保鋼柱即使是筆直的鋼柱也能達到規定要求。

檢驗鋼柱的直度及肩梁上表面標高，如有誤差，可用螺旋千斤頂或油壓千斤頂校對。整理過程中，應先松開螺帽，再調整直度和標高。要求說明，螺帽一次不能松開過多，同時，要觀察柱底與高程操縱塊之間是否脫空，防止校對過程出現水平高差和倒柱現象，必要時拉設纜風繩。

鋼柱上吊后，腳螺栓穿入鋼柱底板，并置于調整好標高的螺帽上，使根底的中心線與柱子四面中心線相一致；當壓板在規定范圍內后擰緊螺栓。

此時，鋼柱就位完畢。按要求將地面吊具組裝好后，再進行全吊，同步校正柱和柱間支撐的精度。對鋼柱兩跨間的筆直，應選擇在柱底墊鐵的方法進行調整，并使用柱間支撐來調節鋼柱兩軸之間的直度，然后進行固定。

2、鋼結構廠房的屋面梁拼裝：由于屋面梁分段進場，所以需要現場拼裝才能安裝。組裝屋頂梁分為以下兩步完成：

①組裝通道。排屋梁的排水管選用鋼凳、墊板共同搭設。巨細鋼凳子的形狀，柱馬凳。

②裝配屋面梁。該工程由施工人員用吊車將標記好的屋面梁左右兩片依次放置在已搭好的渠道上進行拼裝。由于屋面梁安裝在渠道上的總長度不易調節，所以在拼裝前應控制好屋面梁的總長度和下弦起拱高度。