其實,鋼結構是近年來搶手的金屬材料,該材料廣泛在應用在建筑行業,制作廠房與樓層,可是制作時需求進行焊接,在鋼結構焊接時會出現哪些缺點呢?
一、熱裂縫
其基本特征是在焊接冷卻過程中發生的。主要原因是鋼中的硫和磷雜質或焊接材料與鋼形成各種脆性和硬質低熔點共晶體。在焊接的冷卻過程中,凝結的低熔點共晶處于拉伸狀況,易開裂。
二、冷裂紋
焊接發生的冷裂紋,也稱為推遲裂紋,焊接后幾分鐘至幾天就會出現推遲特性。主要原因與鋼材的選擇,結構的設計,焊接材料的貯存和使用以及焊接工藝密切相關。
三、層狀撕裂
要特點是低合金高強度鋼,厚度大,雜質含量高,硫含量高,沿板材軋制的平行方向激烈偏析。當鋼結構在焊接過程中遭到垂直于厚度方向的力時,會發生沿軋制方向步進的裂縫。
四、未熔合及未焊透
兩者的原因基本相同,首要是由于工藝參數,辦法和溝槽尺度不合適,溝槽和焊縫表面清潔不充分或焊渣和焊渣等雜質,焊工技能差。
五、氣孔
依據其出產形式,可分為沉積孔和活性孔兩種類型。沉積的孔隙主要是氫氣孔和氮氣孔,沉積孔隙的首要特征首要是表面孔隙,氫氣孔隙與氮氣孔隙的主要區別在于氫氣孔隙主要由單個孔隙組成,而氮氣孔隙主要為細密孔隙。焊縫中毛孔的主要原因與焊接材料的選擇,保存和使用,焊接工藝參數的選擇,坡口母材的清潔程度及熔池的保護程度等有關系。